产品详情
低温精练剂
类别：
参数
一、生产中无需再加入防皱剂、螯合分散剂、双氧水稳定剂、CT粉、除油剂、渗透剂等。2029A已经具备以上产品特点并具有较强的脱脂、钙皂化及螯合分散能力。
二、2029A有较强的乳化能力及精炼效果，对于棉纤维中的木质素、灰分及棉籽壳有很好的去除能力。
三、处理确保漂白布底的白度及亮度，给染色上色鲜艳度及上染率有很好的保证。
四、由于是85°C处理，缩短了升温时间，减少了蒸汽用量，尤其是针对某些工厂蒸汽不足时的情况，能有效较快完成生产前处理工艺，利于生产操作。
五、由于是85°C处理，针对易折痕的品种，避开了易产生折痕的升降温阶段，并且在85°C-60°C之间控制折痕易操作，大大减少了产生折痕的机会。
六、低温85°C前处理，针对含氨纶产品，湿热条件温和，氨纶强力下降不明显，布的整体强力得以保证相较于常规高温100°C*60min工艺对比可保持减少强力30-50N的效果。
七、低温85°C前处理，生产条件温和，工艺时间短，也减少了棉纤维在生产加工过程中的损耗，便于保证产品在加工过程中的低损耗率。
产品描述
物理指标
外观：蓝色液体
离子性：阴离子
PH值：6-7（1%水溶液）
针对当前节能减排的环保大趋势，为更进一步完善优化纤维素纤维的前处理加工方案，尤其在含氨纶类的T/C、CVC棉等加工过程中，考虑到由于产品针组织结构及氨纶丝的湿热强力下降导致产品顶破力大幅度下降等因素，本公司推出2029A低温精炼剂解决实施85°C前处理煮漂工艺，在保证产品加工的白度及毛效情况下，缩短了工艺时间，减少强力下降、减少折痕及刮伤痕待疵点产生的机会，具体工艺如下：
一、深色品种：
烧碱：1%
2029A：2%
H2O2（27.5%）：6-8%
85℃*60分钟
二、浅、鲜色品种：
烧碱：1%
2029A：2%
H2O2（27.5%）8-10% 85℃*60分钟
85℃*60分钟
三、白色品种：
烧碱：1%（具体用量根据白度要求调整）
2029A：2%
H2O2(27.5%)：12%
85℃*60分钟
2029A 85°C前处理工艺优于市场常规工艺的特点如下：
一、生产中无需再加入防皱剂、螯合分散剂、双氧水稳定剂、CT粉、除油剂、渗透剂等。2029A已经具备以上产品特点并具有较强的脱脂、钙皂化及螯合分散能力。
二、2029A有较强的乳化能力及精炼效果，对于棉纤维中的木质素、灰分及棉籽壳有很好的去除能力。
三、处理确保漂白布底的白度及亮度，给染色上色鲜艳度及上染率有很好的保证。
四、由于是85°C处理，缩短了升温时间，减少了蒸汽用量，尤其是针对某些工厂蒸汽不足时的情况，能有效较快完成生产前处理工艺，利于生产操作。
五、由于是85°C处理，针对易折痕的品种，避开了易产生折痕的升降温阶段，并且在85°C-60°C之间控制折痕易操作，大大减少了产生折痕的机会。
六、低温85°C前处理，针对含氨纶产品，湿热条件温和，氨纶强力下降不明显，布的整体强力得以保证相较于常规高温100°C*60min工艺对比可保持减少强力30-50N的效果。
七、低温85°C前处理，生产条件温和，工艺时间短，也减少了棉纤维在生产加工过程中的损耗，便于保证产品在加工过程中的低损耗率。
贮存运输
1. 用聚乙烯塑料桶，内衬塑料袋，每桶125KG。
2. 贮放于阴凉，干燥、通风仓内；保质期6个月。
关键词： 低温精练剂
关于今冬
今冬科技（佛山）有限公司
公司占地面积约30亩，产品齐全，多达100多种。公司于 2020 年通过 了 ISO9001 质量管理体系认证，是广东省高新技术企业，是”广东纺织助 剂行业协会“会员单位。我们 一直秉承以“质量为本，创新致远”的品牌核心价值，以“携手共创，共 享成果，无畏风浪，不断前行“的经营理念，为构筑一个与员工、客户及行 业同伴一起发展的优秀平台，而不断努力和创新。
✅35+项专利，强大的创新能力：
35项实用新型专利+2项发明专利（申请中）。持续的技术升级确保产品的高性能。
✅一站式解决方案=节省成本和时间：
研发、生产、技术支持一体化服务，降低成本，提高效率。
✅政府认证的质量+数字控制：
省级认证的高科技和“专业化”公司。ERP系统确保标准化的质量。
✅6个省份的本地团队=快速支持：
在6个省份设有现场团队。通过线上/线下渠道快速提供定制化解决方案。
常见问题
您的产品应用于哪些行业？
什么能证明它的技术能力？
公司是如何发展的？
公司持有哪些认证？
主要产品有哪些？
公司成立于何时？其核心业务是什么？
类别：
参数
一、生产中无需再加入防皱剂、螯合分散剂、双氧水稳定剂、CT粉、除油剂、渗透剂等。2029A已经具备以上产品特点并具有较强的脱脂、钙皂化及螯合分散能力。
二、2029A有较强的乳化能力及精炼效果，对于棉纤维中的木质素、灰分及棉籽壳有很好的去除能力。
三、处理确保漂白布底的白度及亮度，给染色上色鲜艳度及上染率有很好的保证。
四、由于是85°C处理，缩短了升温时间，减少了蒸汽用量，尤其是针对某些工厂蒸汽不足时的情况，能有效较快完成生产前处理工艺，利于生产操作。
五、由于是85°C处理，针对易折痕的品种，避开了易产生折痕的升降温阶段，并且在85°C-60°C之间控制折痕易操作，大大减少了产生折痕的机会。
六、低温85°C前处理，针对含氨纶产品，湿热条件温和，氨纶强力下降不明显，布的整体强力得以保证相较于常规高温100°C*60min工艺对比可保持减少强力30-50N的效果。
七、低温85°C前处理，生产条件温和，工艺时间短，也减少了棉纤维在生产加工过程中的损耗，便于保证产品在加工过程中的低损耗率。